瑞典一勝百油淬工具鋼

DF-3模具鋼化學成分

ASSAB AISI DIN 主要化學成分(%)

C Mn Cr  W

DF-3 HC-Assab-DF-3 O1 1.2510  0.95  1.2  0.85  0.55

DF-3模具鋼簡介

一勝百DF-3模具鋼是瑞典一勝百模具鋼系列的一種適用于多種冷加工場合且含錳-鉻-鎢的常用油誶工具鋼材不難發現。DF-3模具鋼的特性是：

優(yōu)良的機械加工型

淬硬時關鍵技術，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性

淬硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合

上述這些綜合的性能使DF-3制造的工具或模具有良好的使用壽命以及經(jīng)濟效益自行開發。

DF-3模具鋼可提供多種形式的供貨影響力範圍，包括：熱軋態(tài)大局，預加工、精加工態(tài)和精磨態(tài)邁出了重要的一步。除此之外有序推進，還能以空心棒形式供貨。優(yōu)良的拋光性和光蝕刻花性能

DF-3模具鋼用途

切削加工

沖切,沖孔,穿孔,截斷,剪切,修邊;

削剪

冷短剪,鍛件的切斷與修邊(熱剪),修整模具(冷剪);

成形加工：

彎曲,成形,拉伸,卷邊,旋壓成形,小壓印模,量規(guī)需求，量具,車床頂針,引導襯套堅定不移、頂桿,小/中鉆頭和絲錐,小齒輪、活塞、嘴推進高水平、凸輪.

DF-3模具鋼的物理性能

淬硬脫穎而出、回火至62HRC的硬度，其在室溫和高溫測試的物理性能生產創效。

溫度 20℃ 200℃ 400℃

密度Kg/m3 7800 7750 7750

彈性系數(shù)N/mm2 190000 185000 170000

熱膨脹系數(shù)20℃起/℃ --- 11.7×10-6  11.4×10-6

熱傳導系數(shù)W/m℃  32  33  34

比熱J/Kg℃  460  ---  ---

DF-3模具鋼抗壓強度(近似值):

DF-3模具鋼硬度

硬度HRC       抗壓屈服強度Rc0.2N/mm2

62                       2200

60                       2150

55                       1800

50                       1350

DF-3模具鋼熱處理

⒈軟性退火

在保護氣氛下結構，加熱至780°C，均熱后優化上下，以每小時15 °C爐冷至650°C能力建設，然后空冷。

⒉消除應力

模具經(jīng)粗加工后生產體系，應加熱至650°C服務，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500°C參與水平，然后空冷大型。

⒊硬化（淬硬）處理

預熱溫度：600-750°C

奧氏體化溫度：790-850°C

奧氏體化溫度°C     保溫時間(分鐘)     淬火后硬度(HRC)

800                               30                             大約65

825                               20                             大約65

850                               15                             大約63

保溫時間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時間。

模具在硬化過程中明確相關要求，必須加以保護以防止脫碳和氧化重要意義。

⒋淬冷介質(zhì)

①油冷

②在鹽爐或流態(tài)爐中,180-255°C分級淬火后空冷。

注意:模具冷卻至50-70°C后立即回火

⒌回火

參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度.回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫.最低回火溫度是180°C,每次回火至少保溫兩小時.

⒍分級淬火

模具經(jīng)奧氏體化溫度后浸入分級淬火鹽浴爐中,根據(jù)下表選擇不同的浸入時間深化涉外，然后出浴空冷至不低于100°C體系，同油冷一樣應馬上回火.

⒎硬化過程中的尺寸改變(樣品尺寸:100×100×25毫米)

寬度% 長度% 厚度%

830℃油冷     最小                        最大 +0.03

+0.10 +0.04

+0.10 ---

+0.02

830℃油冷     最小

分級淬火        最大 +0.04

+0.12 +0.06

+0.12 ---

+0.02

⒏回火過程中尺寸的改變

尺寸變化（%）  回火溫度

模具整體尺寸的改變是淬硬與回火尺寸改變之總和,建議預留加工量：0.25%.

⒐深冷處理和時效處理

尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件的工件應當采用深冷處理，以及/或者人工時效處理開展試點，以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定 攜手共進。

①深冷處理

淬硬后立即將工件冷卻到-70 至-80°C之間，保持3至4小時推進一步，然后再回火或時效處理經過。深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC。形狀復雜模具避免采用以減小破裂風險.

②時效處理

模具淬硬后的回火可由110至140°C之間的時效處理替代力度，保溫時間：25至100小時明確了方向。

DF-3模具鋼焊接加工

在模具鋼的焊接過程中采取適當保護措施可以獲得好的焊接效果（比如提高焊接作業(yè)溫，焊縫預加工勇探新路，合適的焊條和焊接程序）單產提升。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花，則必須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條試驗。

DF-3模具鋼電火花加工

如果模具在淬硬和回火后勞動精神，進行電火花加工或火花電蝕，模具應比原本回火溫度低25°C的溫度進行一次回火結構不合理。

模具在硬化過程中動手能力，必須加以保護以防止脫碳和氧化逐步改善。

DF-3模具鋼價格

DF-3模具鋼作為進口模具鋼材，我們有原廠材質(zhì)證書引領，同時根據(jù)客戶需要的量自動化裝置，需不需要熱處理加工，含不含運費等情況來決定DF-3模具鋼價格多少錢一公斤應用前景。