一勝百asp23模具鋼遇熱變軟工作能力體現(xiàn)了冷作模具鋼在承重時(shí)溫度對(duì)強(qiáng)度習慣、形變抗力及耐磨性能的危害進行部署。定性分析一勝百asp23模具鋼遇熱變軟抗力的指標(biāo)值關(guān)鍵有變軟溫度（℃）和再次硬底化強(qiáng)度（HRC）。

一回硬底化法的一勝百asp23模具鋼淬火熱處理溫度為1020～1040度，淬火溫度可依據(jù)磨具規(guī)定挑選發展空間，通常規(guī)定高韌性耐磨性能的冷沖壓模具日漸深入，選用160～180度超低溫淬火拓展應用，淬火后強(qiáng)度可超過(guò)HRC60左右數字技術。規(guī)定較高韌性及必須韌性的五金模具來(lái)講，可選用250~270度淬火還不大，淬火后強(qiáng)度達(dá)到HRC58～60高產。針對(duì)承擔(dān)較高沖韌的磨具，可選用520度高溫淬火發揮作用，淬火后強(qiáng)度為HRC55～57良好。

再次強(qiáng)度法的淬火溫度為1080～1120度，因?yàn)榇慊鸷箐撝写嬗泻芏鄽堄噼F素體發揮，因此強(qiáng)度較低（HRC42～45）顯著，根據(jù)數(shù)次（3～5次）高溫淬火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體造成再次硬底化開放以來。強(qiáng)度能開(kāi)至HRC59～64占，關(guān)鍵適用規(guī)定紅強(qiáng)制的模具零件，缺陷是斷裂韌性較弱提供了有力支撐，危害沖壓模具使用期動手能力，因此對(duì)冷作磨具并不適合。

因?yàn)橐粍侔賏sp23模具材料的強(qiáng)度和機(jī)構(gòu)是危害磨具耐磨性的關(guān)鍵要素意見征詢，因而以便提升冷作磨具的抗磨性能，一般 規(guī)定磨具強(qiáng)度高過(guò)零件加工強(qiáng)度30%～50%大大提高，原材料的機(jī)構(gòu)為淬火奧氏體或下貝氏體的必然要求，其上遍布勻稱(chēng)、細(xì)微的顆粒馬氏體取得了一定進展。要超過(guò)此目地完善好，鋼中的碳的摩爾質(zhì)量通常都會(huì)0.60%左右。