一勝百V10模具鋼是瑞典一勝百高釩粉末冶金工具鋼相互配合，它具有優(yōu)秀的耐磨損性方便、良好的韌性以及優(yōu)良的抗崩角性能。V10模具鋼主要適用于耐磨損的長(zhǎng)壽命模具。V10模具鋼的高耐磨損性和良好的韌性使其成為取代易崩角相互融合、開裂的硬質(zhì)合金的不二選擇設計能力。由于有非常好的合金穩(wěn)定性和粉末冶金生產(chǎn)工藝, V10模具鋼的熱處理工藝與D2類鋼相似持續發展。一個(gè)最大的優(yōu)勢(shì)就是V10模具鋼淬火過程中、回火后的尺寸穩(wěn)定性遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)高性能冷作鋼。這也意味著V10模具鋼非常適合進(jìn)行CVD涂層處理深入實施。

V10模具鋼化學(xué)成分

ASSAB牌號(hào) V10

化學(xué)成分% C Si Mn Cr Mo V

2.90 0.50 0.50 8.00 1.50 9.80

V10模具鋼硬度

出廠狀態(tài) 軟性退火至280~310HB

V10模具鋼特性

1至關重要、極高的耐磨損性能；

2效果、高的抗壓強(qiáng)度有所應；

3、非常好的淬透性快速融入；

4認為、韌性好；

5增強、非常好的熱處理穩(wěn)定性重要意義；

6、良好的抗回火軟化性更加廣闊；

7規劃、良好的表面處理性能；

V10模具鋼物理性能

淬火及回火至62 HRC.

溫度 20℃ 200℃ 400℃

密度 kg/m3 7400 - -

彈性模量 MPa 220000 210000 200000

熱膨脹系數(shù) 20℃起每℃ - 10.7x10-6 11.4x10-6

熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ - 20 22

比熱 J/kg℃ 460 - -

V10模具鋼沖擊強(qiáng)度

室溫下可以使用，回火溫度對(duì)無缺口沖擊的影響進入當下。

樣品尺寸:7x10x55mm

樣品類型:Unnotched

熱處理:1020°C奧氏體化，汽淬效高化，回火兩次新體系。

V10模具鋼熱處理工藝

1.軟性退火

在保護(hù)氣氛中加熱到 900°C均熱后，以每小時(shí)10°C爐冷至750°C創造，然后空冷不難發現。

2.消除應(yīng)力

模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至 650°C設備製造， 均熱保溫兩個(gè)小時(shí)發展需要，緩慢冷卻至500°C攻堅克難，然后空冷。

3.淬火

預(yù)熱溫度: 600 - 700°C

奧氏體化溫度: 1020 - 1100°C

保溫時(shí)間: 30 分鐘

保溫時(shí)間 = 模具加熱到奧氏體化溫度整體均熱后的持續(xù)時(shí)間顯示。保溫低于30分鐘會(huì)使硬度降低雙向互動。

模具在淬火過程中必須加以保護(hù)防止氧化脫碳。

4.淬火介質(zhì)

①壓力空氣/氣體

②真空爐(氣體壓力2-5bar)

③鹽浴和流態(tài)爐中在500-550°C分級(jí)淬火

④鹽浴和流態(tài)爐中在2 0 0 -35 0°C設計能力，推薦350°C

注1: 當(dāng)溫度降至50-70°C時(shí)應(yīng)立即回火品牌。

注2: 為獲得最佳的性能，模具應(yīng)在允許范圍內(nèi)的快速冷卻提供有力支撐。

注3: 截面〉50mm的模具應(yīng)在壓力氣體中淬火深入交流。如在空氣中淬火會(huì)使硬度降低。

5.回火

根據(jù)所需硬度在回火曲線上選擇回火溫度加強宣傳。至少回火兩次，之間應(yīng)冷卻到室溫用的舒心。最低回火溫度為180°C技術發展。最低保溫時(shí)間為2小時(shí)。在1100°C或更高溫度下淬火集成，為降低殘余奧氏體量重要手段，V10模具鋼的回火溫度不小于525°C。

6.深冷處理

模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸穩定性，可依以下方法進(jìn)行深冷處理:

模具在淬火后應(yīng)立即進(jìn)行深冷處理像一棵樹，之后再回火。通常情況下去突破，V10應(yīng)在 -150°C和-196°C之間能運用，保溫1 - 3小時(shí)，另外受冷卻介質(zhì)和設(shè)備的因素智能設備，有時(shí)會(huì)采用-40°C 和更低的溫度(如-80°C)不可缺少。深冷處理可降低材料的殘余奧氏體量。這會(huì)使材料比未進(jìn)行深冷處理的材料在低溫回火后的硬度高出約1 HRC特點。

經(jīng)高溫回火的模具積極回應，即使不進(jìn)行深冷處理，其殘余奧氏體量也很低又進了一步； 在大多數(shù)情況下多種場景，能保持足夠的尺寸穩(wěn)定性。然而規劃，對(duì)于尺寸穩(wěn)定性要求高的情況擴大公共數據，模具也應(yīng)進(jìn)行深冷處理并高溫回火。

V10模具鋼的表面氮化處理

氮化會(huì)使表層變硬發行速度，從而提高了耐磨性更加堅強，減緩了開裂趨勢(shì)與時俱進。

如是高溫回火，V10模具鋼通常選擇回火溫度為525°C .這意味著氮化溫度不能超過5 0 0 -525°C初步建立。 在這一溫度下推薦使用離子氮化綜合運用。

氮化后的表面硬度約1250 HV0.2 kg . 氮化層的深度應(yīng)以模具的應(yīng)用選擇。

V10模具鋼猝火加工

如果模具在淬火回火后進(jìn)行電火花加工要素配置改革，表面覆有熔化再凝固層（白層）體系，再淬火未回火層，兩者都很脆帶動產業發展，有損于模具性能責任製。

如果進(jìn)行放電加工，建議采用“精放電”即低電流倍增效應，高頻率規則製定。為得到最佳性能，電火花加工表面必須通過磨削或拋光完全去除電火花白層優化服務策略，然后應(yīng)該以低于原回火溫度25℃的溫度再回火一次關規定。

在對(duì)大尺寸或形狀復(fù)雜的模具進(jìn)行電加工時(shí)，V10模具鋼應(yīng)在 500°C以上高溫回火兩個角度入手。

V10模具鋼應(yīng)用

⑴建強保護、沖切和成型；

⑵生產效率、精沖使命責任；

⑶、電路板沖切使用；

⑷合規意識、墊片沖壓；

⑸有效性、拉伸現場；

⑹、冷鍛力量；

⑺我有所應、剪切刀（紙和金屬薄片）；

⑻深入實施、粉末壓實(shí)至關重要；

⑼、切粒刀效果；

⑽有所應、擠壓機(jī)螺桿等。

V10模具鋼價(jià)格

V10模具鋼作為進(jìn)口模具鋼材合作關系，我們有原廠材質(zhì)證書著力提升，同時(shí)根據(jù)客戶需要的量幅度，需不需要熱處理加工，含不含運(yùn)費(fèi)等情況來決定V10模具鋼價(jià)格多少錢一公斤重要的作用。