S440C模具鋼
產(chǎn)品詳情
S440C模具鋼是一種馬氏體型不銹鋼有很大提升空間，具有品質(zhì)穩(wěn)定和耐腐蝕性優(yōu)良充足，可承受動(dòng)載荷的能力較低更高效，應(yīng)用于醫(yī)用手術(shù)刀供給、耐銹蝕模具配件和塑料模具鋼。S440C模具鋼模具經(jīng)氮化處理后表面形成很硬的氮化層不難發現，具有高的耐磨性和耐充蝕性，但其韌性較差設備製造，容易因?yàn)槭艿綑C(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而發(fā)生開裂或剝落發展需要，并且氮化層愈厚則開列風(fēng)險(xiǎn)愈大。S440C特點(diǎn)
1管理、品質(zhì)穩(wěn)定（采用ESR特殊熔煉）顯示；2、耐磨損優(yōu)良（熱處理硬度：56-60HRC）效率和安；
3設計能力、耐腐蝕性優(yōu)良（屬于馬氏體系不銹鋼）品牌。
S440C的用途
1、既要求耐磨損又要求耐腐蝕性的塑料模具鋼更為一致；2等形式、半導(dǎo)體IC封口用塑料模具鋼；
3研究與應用、要求耐銹蝕模具配件飛躍。
4、醫(yī)用手術(shù)刀（剪刀）全面協議。
5重要部署、噴嘴。
6工具、軸承線上線下。
S440C的化學(xué)成分(%)
S440C的熱處理?xiàng)l件
S440C的熱處理
⑴、軟性退火在保護(hù)氣氛下醒悟，加熱至850℃過程中，均熱后，以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷能運用。
⑵達到、消除應(yīng)力模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃保溫二小時(shí)不可缺少，緩慢冷卻后至500℃蓬勃發展，然后空冷。
⑶積極回應、硬化（淬火）處理
預(yù)熱溫度：600-850℃重要性，淬火溫度：980-1030℃，通常選擇1020℃多種場景。保溫時(shí)間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間多元化服務體系。模具在硬化過程中，必須保護(hù)以防治脫碳和氧化擴大公共數據。
⑷深度、淬火介質(zhì)
高速循環(huán)氣體或空氣、真空爐中正壓氣體冷卻核心技術體系、在鹽爐或流態(tài)爐中開拓創新，分級(jí)淬火戶空冷，份淬火溫度：~200℃或450~550℃保持時(shí)間1~100分鐘必然趨勢、溫油冷卻
注意：模具整體冷卻至50-70℃后立即回火促進善治。
⑸、回火
根據(jù)所需硬度多樣性，選擇回火溫度發揮效力⌒赂窬?；鼗鸲吻颐看位鼗鸲祭鋮s到室溫，最低回火溫度180℃安全鏈，保溫時(shí)間至少2小時(shí)顯示。避免在425-525℃之間回火。在425-525℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免處理方法。
⑹重要作用、硬化處理中的尺寸變化
注意：總的尺寸變化應(yīng)等于淬火與回火中的尺寸變化值之和。
S440C的氮化處理
模具經(jīng)氮化處理后表面形成很硬的氮化層關規定，具有高的耐磨性和耐充蝕性發展基礎，但其韌性較差，容易因?yàn)槭艿綑C(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而發(fā)生開裂或剝落建強保護，并且氮化層愈厚則開列風(fēng)險(xiǎn)愈大同期。模具氮化前應(yīng)先經(jīng)多淬、回火處理使命責任，回火溫度應(yīng)至少高于氮化溫度50℃效果。經(jīng)510℃氨氣中氮化或480℃、75%氫氣+25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化后合規意識，氮化層表面硬度約為1100HV0.2密度增加。通常比較推薦離子氮化工藝，因?yàn)槠淠芸刂频獎(jiǎng)輨撔聝热?，可避免形成?duì)熱模具不利的"氮化白層"機遇與挑戰。當(dāng)然，經(jīng)嚴(yán)格控制的氣體氮化也能得到滿意的結(jié)果善於監督。一勝百8407也可在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行碳氮共滲集成技術。碳氮共滲后表層硬度可達(dá)900-1000HV0.2。氮化深度：熱作模具氮化總深度建議不超過0.3mm更合理。ASSAB S440C也可在退火態(tài)氮化適應能力，但氮化深度和硬度將有所下降。
S440C的電火花加工
碳化態(tài)模具經(jīng)電火花加工后各方面，應(yīng)采取機(jī)加工方式（如研磨或油石）去掉表面電火花白層防控，然后再增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25℃著力提升。S440C的焊接加工
如果模具再焊接過程中深刻內涵，能適當(dāng)注意模具預(yù)熱、焊區(qū)準(zhǔn)備融合、焊條選擇和焊接程序等因素，將取得很好得焊接效果相關性。S440C的電鍍硬鉻
模具電鍍硬鉻后完成的事情，必須在180℃回火4小時(shí)以避免產(chǎn)生氫脆物聯與互聯。S440C可制成皮紋
一勝百S440C鋼特別適合采用照相蝕刻法制作皮紋，其優(yōu)良的均質(zhì)及低硫含量控制可確保精確勻稱皮紋的制成改造層面。S440C的拋光
淬火回火態(tài)的一勝百S440C鋼具有良好的拋光性能供給。模具經(jīng)研磨后可使用氧化鋁或鉆石膏進(jìn)行拋光。典型程序：
①利用好、用砂輪或油石粗磨至180320號(hào)粒度深入各系統；
②、用砂紙或研磨粉粒細(xì)磨至400-800號(hào)粒度系列；
③作用、用15號(hào)（15微米粒度）鉆石膏拋光；④慢體驗、用3號(hào)（3微米粒度）鉆石膏拋光,拋光工具：軟木或纖維制品著力增加；
⑤、如果表面拋光要求很高科技實力，可采用1號(hào)（1微米粒度）鉆石膏拋光處理，拋光工具：纖維拋光光墊。
